青島線棒單元式制造的特點(diǎn)

 青島線棒的單元式制造的特點(diǎn)

1、青島線棒無后續(xù)組裝和加工工序
 在精益單元中不會(huì)產(chǎn)生下級(jí)組裝件。如果產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定義要求下一級(jí)組裝，可以將下級(jí)組裝在單元中合并入此單元最終產(chǎn)品組裝工序。
 2、青島線棒單件制造
 單元式制造要求單元內(nèi)實(shí)現(xiàn)單件制造，即在單元中無產(chǎn)品隊(duì)列，各生產(chǎn)設(shè)備或人工操作按照訂單需求調(diào)整生產(chǎn)速度并進(jìn)行協(xié)調(diào)，消除生產(chǎn)瓶頸。
3、青島線棒靈活布局和操作區(qū)域接近
單元式制造規(guī)劃的一個(gè)主要目的是能根據(jù)產(chǎn)品需求靈活調(diào)整生產(chǎn)輸出。要做到這一點(diǎn)，必須合理分配單元人力。Ｕ形和Ｊ形的單元布局可以使操作人員工作時(shí)背對(duì)背或肩并肩，有助于增強(qiáng)單元內(nèi)各項(xiàng)操作時(shí)的人員活動(dòng)性，因此是常用的單元布局。傳統(tǒng)的線形布局用于長生產(chǎn)線，工人不能轉(zhuǎn)身立即從事其它操作，因此靈活性較低。
4、青島線棒多任務(wù)操作
 在合理的單元布局中，工人可以作多種專項(xiàng)產(chǎn)品加工，或者處理物料等。這種變化可以有效避免工人長時(shí)間在固定位置反復(fù)從事單項(xiàng)操作的疲勞，同時(shí)可以節(jié)省人力成本。

根據(jù)精益原則，傳統(tǒng)的工廠按制造功能分類布局由單元式制造布局代替。在沒有足夠制造功能作單元式布局或難以單元規(guī)劃時(shí)，可用拉動(dòng)式制造方式代替單元式布局。關(guān)鍵測(cè)量參數(shù)：在制品庫存水平。這個(gè)參數(shù)應(yīng)隨精益化過程逐漸下降。